不锈钢加工的难点有几点,首先切削力大、切削温度高,这是由于不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,所以切削力大。此外此类材料的导热性较差,也导致切削温度容易升高,并且高温通常还集中在刀具刃口附近的狭长区域内,这会在加工时加快刀具的磨损。其次就是加工硬化严重,奥氏体不锈钢或者部分高温合金不锈钢都是奥氏体组织,其切削时加工硬化倾向大,一般数倍于普通碳素钢,当刀具在加工硬化区域内切削,会降低刀具寿命。其三就是容易粘刀,不管是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。其四就是会加快刀具磨损,不锈钢材料的熔点较高且塑性大,切削温度高,会加快刀具的磨损程度,而磨刀、换刀太过频繁,会明显拖累生产效率,增加刀具使用成本。